Det anerkjente liechtensteinske selskapet UT Umwelt- und Transporttechnik AG har bygget videre på en omfattende løsning for fremtiden med moderniseringen av varmesystemet sitt. Et energibesparende system fra infrarødvarmespesialisten KÜBLER ble installert. Siden 2012 har denne løsningen sørget for bærekraftig energi og CO2-redusert oppvarmingsdrift.
Problemet med oppvarming
Kranbane og varmeovner i taket på en hall? I 1987 ble de mørke radiatorene i monteringshallen på Ruggell plassert i 3-4 meters høyde rett over arbeidsstasjonene av frykt for kollisjoner, og det ble ikke installert noen avtrekksledning. I mellomtiden var apparatene blitt utdaterte, reservedeler var ikke lenger tilgjengelige, og helt nye krav til miljøvern og energieffektivitet hadde trådt i kraft. Det var et presserende behov for å modernisere varmesystemet.
Kundens krav
- Moderne teknologi som oppfyller lovkravene i mange år fremover
- Løsning på problemet med kollisjon mellom varme- og kranbane
- Høy pålitelighet
- Enkel betjening, raske innstillingsendringer
- Pålitelig forsyning av reservedeler
Løsningen
I henhold til den gamle modellen for oppvarming av arbeidsplassen kunne ikke avgassdirigering realiseres. Om ikke annet så på grunn av kranbanen. Derfor ble anbefalingen fra Ospelt Haustechnik AG fra Vaduz fulgt. UT realiserte KÜBLER-konseptet for den totale oppvarmingen av hallen. Denne løsningen innebar oppheng av svært effektive infrarøde radiatorer - i halltaket mellom belysningen og kranen. Sentralt styrt av et moderne og brukervennlig digitalt kontrollsystem.
Utfordringene
Hele systemet ble ferdigstilt i løpet av 14 dager. En utfordring, ettersom monteringsarbeidet måtte utføres under pågående drift. Forholdene var også vanskelige: Det forspente betongtaket tillot knapt nok at det ble boret hull for oppheng av de infrarøde varmeelementene. Alle som var involvert i prosjektet - UT, Ospelt, den daværende arkitekten, et bygningsingeniørkontor, festespesialister fra HILTI og KÜBLER - jobbet sammen. Sammen fant de en ideell innfestingsløsning. Den omfattende demonteringen og reinstallasjonen av hele det elektriske systemet, som UT selv sto for, ble også gjennomført raskt og i henhold til planen.
"Vi har investert i banebrytende teknologi når det gjelder energieffektivitet."
"Jeg hadde neppe trodd det var mulig at samarbeidet med et ikke-lokalt selskap skulle fungere så smidig."
Walter Rohrer, Ospelt Haustechnik AG
Resultatet
"Energisparing var ikke en prioritet for oss. Men 29 % reduserte CO2-Vi er selvfølgelig glade for å kunne ta imot besparelsene i avgifter og energikostnader*, sier Edi Veith, teknisk direktør i UT. "Vi er glade for å ha tatt denne beslutningen". Walter Rohrer fra Ospelt oppsummerer inntrykkene sine som "rett og slett utmerket", med henvisning til den generelle funksjonaliteten til det nye hallvarmesystemet. Både kunden og bygningsteknikeren var imidlertid spesielt imponert over det gode samarbeidet og koordineringen i gjennomføringsfasen. "Vi er vant til andre ting", sier Walter Rohrer. Systemet er nå inne i sitt tredje år med pålitelig drift. Når det gjelder miljøkrav og energieffektivitet, er selskapet juridisk sett på den sikre siden i årene som kommer. Og tilbakemeldingene fra de ansatte har også vært svært positive. "Det er ingen diskusjoner. Tvert imot oppleves arbeidsklimaet som veldig hyggelig", sier Edi Veith. UT er også svært fornøyd med kontrollsystemet. Guido Ritter fra UT: "Takket være det enkle, sentraliserte styringssystemet kan vi styre varmeprosessen på en målrettet måte, slik at vannet i hallen ikke fryser slik det gjorde tidligere."
* Gjennomsnittlig besparelse pr. år: 29,24 % (beregnet ut fra forbruksverdiene for det gamle systemet i perioden 2007-2011 sammenlignet med forbruksverdiene etter oppussingen i perioden 2012-2014).
